解決方案
致力于高科技環保節能型鍋爐的開發
新疆金匯焦化35噸流化床鍋爐
發布時間：
2017-09-28
作者：
來源：
2009年10月9日，新疆金匯焦化集團有限公司和我公司簽訂了《買賣合同》，由我公司負責該ZDG-35/3.82-M鍋爐的所有安裝及調試工作。
新型雙旋渦低速循環流化床鍋爐為清華大學鄭州循環流化床鍋爐研究所運用清華大學最新科技成果，研制成功的新一代低速循環流化床鍋爐。該型鍋爐在繼承原有技術優點同時，在旋渦流化燃燒技術、旋渦分離結構設計及參數化設計技術、返料技術方面取得重大技術突破。為國家專利產品。
循環流化床是介于常規流化床燃燒和煤粉氣力輸送燃燒之間的一種燃燒方式，它具有強化燃燒和傳熱，能較多縮小鍋爐的體積，煤種適應性強，能燃燒較寬范圍內的煤種(甚至工業廢渣)，可減小氧化物(SOX、NOX)對環境的污染等主要特點。與煤粉鍋爐相比，循環流化床鍋爐沒有那種復雜的制粉系統，節省了大量投資。與普通流化床鍋爐相比，循環流化床通過分離回送機構，將沒燃盡的細物料送回沸騰床循環燃燒，使機械不完全燃燒損失大大低于普通流化床鍋爐，其鍋爐效率可與同類煤粉爐相比。
新型雙旋渦低速循環流化床鍋爐采用清華大學雙旋渦分離結構最新科技研究成果。物料細粉顆粒經過第二級旋渦的分離后，通過單獨的返料系統返回爐膛循環燃燒。應用清華大學最新試驗成果，對分離器重新進行了參數化設計，旋渦分離器線型和設計尺寸進一步優化，分離效率大大提高。采用風帽式沸騰流化集成返料裝置，實現返料的沸騰流化狀態，通過調節返料流化高度來控制返料量，回料穩定。避免了原松動風返料不易控制，返料道易結焦的缺點。根據爐膛流化物料分布，爐膛內布置旋渦燃燒裝置，實現了物料在燃燒室內旋渦流化循環燃燒，提高了燃燒效率。
ZDG-35/3.82-M按Ⅰ類煙煤進行設計，摻燒石灰石脫硫，當Ca/S為2時脫硫效率達85%。
鍋爐采用單鍋筒П型布置，爐膛內設有物料分離及回送機構。兩級過熱器布置在水平煙道中，采用中間表面式減溫的汽溫調節系統，兩級省煤器及空氣預熱器布置在尾部煙道內。鍋爐運行平臺高為3.5m。
煤質分析如下：
Cy=57.42% Hy=3.81% Oy=7.16% Ny=0.93%
Sy=0.46% Ay= 21.37% Wy=8.85% Vy=38.48%
QDWy=22175KJ/kg t1=1280℃
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