產品中心
致力于高科技環保節能型鍋爐的開發
生物質鍋爐
爐膛前置散組裝生物質鍋爐
適用燃料：秸稈等生物質散料，成型生物質燃料；
燃料尺寸一般要求不大于50×30×10mm（長×寬×厚）或棒狀燃料mmφ30×50（長×直徑），允許有少量的長度為50-100mm，全水分一般要求不大于25%，最大不超過30%，對壓制成型燃料，尺寸一般要求不大于30×30×10mm，全水分一般要求不大于15%。
該型鍋爐根據燃料可以采用鏈條爐排或往復爐排。
特殊設計：
1.爐膛、二次風：由于生物質燃料密度小、熱值低、揮發份高、水分大，因此生物質鍋爐與一般燃煤鍋爐有較大區別，首先要有較大的燃燒空間和足夠的高度，使燃料在爐膛內有充足的燃燒時間，同時在爐膛內一定高度分層布置足夠的二次風，以適應大量的揮發份集中釋放燃燒，保證可燃物與空氣充分混合燃燒，使可燃物能在爐膛中燃盡。
2.受熱面、吹灰器布置：由于生物質燃料含K、Cl較高，燃燒后灰中含有大量的KCl、KCO3等堿金屬鹽，這些鹽熔點低，容易在受熱面上集結，這就要求在設計受熱面時采用不同與一般煤爐的布置方式，從結構上減輕受熱面的積灰，同時這些灰粘結性強，用常規的聲波吹灰器很難將這些灰清除掉，而要在鍋爐適當部位布置蒸汽吹灰器。另外，由于生物質燃料中Cl的存在，增加了尾部受熱面的腐蝕，末級受熱面在結構和選材時需要特殊考慮，以避免或減輕尾部受熱面的腐蝕。
該型鍋爐燃料為生物質成型燃料、生物質散料或煙煤。
燃用生物質散料時，應采用新型SZL散組裝生物質鍋爐，爐排根據燃料采用鏈條爐排或往復爐排。
特殊設計如下：
1.鍋爐爐膛設計為全水冷燃燒室。左右膜式壁一直延伸到爐排上表面，與前后水冷拱構成水冷爐膛，增加了爐膛輻射受熱面，提高了鍋爐出力和鍋爐熱效率。
2.創新后拱結構設計。從下鍋筒底部引出管子到兩側集箱構成后拱管，成功解決了布置水冷拱不得不提高鍋爐高度，造成鍋爐空間閑置浪費的技術難題。
3.鍋爐整體采用低熱慣性設計。由于采用了先進的水冷封閉燃燒室和巧妙的后拱結構，鍋爐整體更加緊湊，爐膛輻射受熱面積增加50%以上；同時輕型爐墻的使用，鍋爐熱慣性降低70%，不僅鍋爐出力大，燃燒效率高，而且鍋爐負荷調節更加靈活。
4.鍋爐本體采用膜式水冷壁全密封結構。鍋爐密封性好不漏風，降低了散熱損失和排煙熱損失，提 高了鍋爐熱效率，同時改善了鍋爐房工作環境。
5.鍋爐爐排采用接觸式下密封結構。將鍋爐左右集箱設計為防焦集箱，取消了側密封鐵，徹底解決了側密封卡爐排和漏風引起燃燒布風不均勻缺陷。
在線留言
歡迎留下您的聯系方式獲取更多信息
